華人團隊研發(fā)3D打印不銹鋼獲突破

近日，英國伯明翰大學在材料科學頂級期刊Materials Today上發(fā)表了3D打印不銹鋼材料的論文。產(chǎn)業(yè)化道路上長期困擾科研人員的難題。該成果是由瑞典斯德哥爾摩大學、英國伯明翰大學和浙江大學聯(lián)合組成的一個跨國界跨學科的科研團隊研發(fā)而成。國家“千人計劃”特聘專家沈志堅是斯德哥爾摩大學團隊的主要負責人。

“3D打印原理貌似簡單，要想實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，卻有很多技術問題有待解決，其中一個主要挑戰(zhàn)就是打印出來材料的質量穩(wěn)定性問題。簡單地說，就是打印的部件可不可靠，能不能用，會不會出問題？” 3D打印是全球范圍高技術競爭的一個熱點，它制約著以數(shù)字化為基礎的＂工業(yè)4.0”以及 “智慧制造”的發(fā)展進程。普遍認為，3D打印出的材料性能不如傳統(tǒng)鍛造甚至于鑄造的材料。但是，此次研究成果顯示其以點線面體層層疊加形式構建材料的過程完全顛覆了以往的材料制造方法，能制造出使用傳統(tǒng)方法難以制造甚至于無法制造的零件，大大增加了設計的自由度，打印出的不銹鋼性能不僅遠遠好于鍛造的鋼材，還“順帶”解決了材料學的基礎問題。

談到和中國團隊的聯(lián)合研發(fā)，沈志堅表示：“中國的優(yōu)勢在于有很多的機構和大量的研究人員，有巨大的潛在市場。通過分工合作，發(fā)揮合眾優(yōu)勢，中國完全有可能彎道超車，走到國際前沿。”“增材制造的原理不難理解，也一點不新，古代大器型陶瓷器，如兵馬俑，都是通過堆泥的方式制造的，先人使用的就是增材制造原理，將工匠的雙手換成數(shù)控機械臂就是現(xiàn)代版的增材制造了。”