中國寶武已有三家鋼企實現50%以上操作崗位一律機器人

無錫不銹鋼板廠家無錫漢能不銹鋼2020年6月8日訊 近日，中國寶武公布了今年一季度主要鋼鐵基地智慧制造“四個一律”指數！已有三家鋼企實現50%以上操作崗位一律機器人！

　　一是控制室一律集中，離開現場。過去我們每一條產線就會有有十幾個控制室，現在大部分產線都做到了只有一個控制室，甚至有的基地做到了從燒結到煉鐵、煉鋼、軋鋼就只有一個控制室，控制室全部離開現場。例如，現在，湛江基地的高爐、熱軋等控制室都可以在幾千公里外的上海來集中操作。將來，我們要將這項工作做到極致，爭取讓更多的員工離開現場，全部遠程操作。

　　二是操作崗位一律用機器人?，F在還做不到，但我們正在推進這項工作，臟累差和危險崗位現在基本上都用機器人。比如，煉鋼工序中的連鑄澆鑄工序是比較復雜的，寶山基地的連鑄平臺現在已經做到無人化了，都是機器人操作。這對于安全、環(huán)保等方面都是有利的。

　　示例1、LF爐機械手自動測溫取樣

　　以工業(yè)機器人替代人工測溫取樣實現測溫取樣無人化，安全性能高了，工作效率高了，測溫取樣的穩(wěn)定性、準確性更高了，冶煉過程更加的高效、標準、可靠。

　　示例2、連鑄大包自動澆鋼

　　在這里，機器人代替人工，完成大包滑板油缸裝拆、長水口裝拆、中間包測溫取樣、覆蓋劑分揀等操作，行業(yè)內首次實現“大方坯連鑄自動澆鋼”。

　　示例3、智能行車吊運鋼水

　　寶鋼股份梅鋼公司煉鋼廠18號智能行車吊運鋼水，從2號LF精煉爐東工位一鍵自動巡航到達1號連鑄機大包回轉臺，坐包成功。行車安全穩(wěn)定運行，自動調整區(qū)域限位，中途無人工干預。18號行車自動巡航第一吊成功，標志著國內首臺智能化液態(tài)熔融金屬吊運行車投入生產運行。

　　三是設備一律遠程監(jiān)控。設備全部裝上傳感器，設備的時時工作狀態(tài)、參數都上平臺集中監(jiān)控，點檢員可以通過手機等設備時時檢查，平臺甚至可以設在上?！，F在我們在上海的運維中心可以看到所有的主要重要設備的實時參數，比如，武鋼軋機現在的一些參數，在上海就可以看到，及時準確了解設備的工作狀態(tài)。

　　四是服務一律上線。這主要是針對銷售和采購。

　　根據這4個要求，中國寶武出臺了一個智慧制造指數，對每個基地進行評價。另外，通過現場會交流的模式，形成比學趕幫超的氛圍，我們每半年組織一場智慧制造的現場會，已經在韶鋼、寶山、湛江、鄂鋼等基地開會了，下一步準備在新疆八鋼、安徽馬鋼召開?，F在我們有很多非常具有代表性的無人制造或者智慧制造產線，比如，寶鋼股份的1580、黑燈工廠、還有無人庫房等等，可以說勞動生產率有很大提高，無論從安全還是從效率方面看都是非常好的。特別在這種極端的情況下，智慧制造發(fā)揮的作用更巨大。