提高鑄鍛件照相檢測寬容度的方法

鑄鋼件廣泛應(yīng)用于機(jī)械、能源、壓縮機(jī)、海洋石油機(jī)械等領(lǐng)域。鑄鋼件形狀復(fù)雜，壁厚尺寸變化大，對其射線照相檢測時(shí)，通常需對檢驗(yàn)區(qū)域進(jìn)行多次分段曝光，需要改進(jìn)，即要提高射線照相寬容度，主要措施有： 

　　1.鑄件透照區(qū)域的劃分 

　　鑄鋼件幾何形狀復(fù)雜，截面尺寸變化較大，射線照相檢測依據(jù)寬容度進(jìn)行透照區(qū)域的劃分，可以優(yōu)化工藝參數(shù)，減少透照次數(shù)。即：在滿足輻射場和一次透照長度的條件下盡可能做到歸一化處理；將厚度相同的區(qū)域劃分到同一張膠片內(nèi)進(jìn)行一次透照；對于厚度變化區(qū)域，利用膠片寬容度和多膠片技術(shù)進(jìn)行最大限度增加一次透照長度，減少透照次數(shù)；對于厚度對稱區(qū)域，采用對稱性的劃分一次曝光多張膠片。 

　　2.射線源特性運(yùn)用 

　　常用射線源主要有χ射線機(jī)、γ源和加速器，其適用透照厚度和使用優(yōu)勢各不相同。χ射線機(jī)主要用于鑄件薄壁區(qū)域的透照，透照靈敏度優(yōu)于γ射線；γ源則對一些復(fù)雜內(nèi)腔鑄件的內(nèi)透檢測更適合，且可以周向曝光；加速器主要特點(diǎn)是能量大、穿透力強(qiáng)、透照時(shí)間短、檢驗(yàn)效率高、照相厚度寬容度大。 

　　3.采用多膠片技術(shù) 

　　多膠片技術(shù)是指在暗袋中同時(shí)放入兩張或多張感光速度相同或不同的膠片進(jìn)行透照，有很好的黑度連貫性。當(dāng)暗袋中放入感光速度不同的膠片進(jìn)行透照后，透照厚度大的部位用感光速度快的膠片進(jìn)行觀察評定，透照厚度小的部位用感光速度慢的膠片進(jìn)行觀察評定；當(dāng)暗袋中放入感光速度相同的兩張膠片進(jìn)行透照后，厚度大的部位可將兩張底片疊加進(jìn)行觀察評定，厚度小的部位用單片觀察評定。 

　　4.厚度補(bǔ)償和屏蔽 

　　很多鑄鋼件形狀復(fù)雜、透照厚度差大，采用高能X射線加速器透照往往能夠滿足透照能力，同時(shí)也增大了底片灰霧度，會(huì)出現(xiàn)“邊蝕”現(xiàn)象；根據(jù)檢測的具體部位制作配套的補(bǔ)償塊和進(jìn)行必要的屏蔽措施，可減小底片黑度差和“邊蝕”影響，增大底片寬容度，提高底片清晰度。